 | SGZ型三足式全自動(dòng)刮刀離心機是立式刮刀下部卸料，連續運轉，間歇出料，程序控制的全自動(dòng)過(guò)濾型離心機，SG為半自動(dòng)離心機。電動(dòng)機驅動(dòng)轉鼓旋 轉，達到進(jìn)料轉速狀態(tài)時(shí)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉的轉鼓內，進(jìn)料達到預定容積后停止進(jìn)料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)） 實(shí)現過(guò)濾，液相穿過(guò)濾層轉鼓孔甩至空腔經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進(jìn)行洗滌，達到分離要求后，轉速降到卸料轉速狀 態(tài)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經(jīng)離心機下部出料口排出。 |
SGZ型三足式全自動(dòng)刮刀離心機離心機可按使用要求設定程序，自動(dòng)完成進(jìn)料，分 離，洗滌，脫水，卸料（SG為手動(dòng)卸料）等工序，可實(shí)現遠距離控制，自動(dòng)化和程度高，處理量大，適用于含細粒度和中等粒度固相的懸浮液的固液分離，也可用 于纖維狀物料的固液分離，如：石膏，硫銨，硫酸銅等化工行業(yè)，食鹽，食品添加劑，淀粉，制糖，調味品食品行業(yè)，抗生素，維生素等制藥行業(yè)，以及礦物，環(huán)保 等其他行業(yè)。
全封閉結構設計，可靠的密封，離心機內腔氮氣保護，充分滿(mǎn)足密封防爆。
快開(kāi)式大翻蓋結構，可選裝斜斗式布料裝置，布料更均勻，可有效降低布料不均帶來(lái)的振動(dòng)，附加洗滌功能，洗滌效果更優(yōu)良。
選擇電機上置直聯(lián)結構，提高傳動(dòng)效率，避免了皮帶傳動(dòng)產(chǎn)生的摩擦粉塵。
選裝氣體輔助刮刀，清除殘余濾餅，選裝在線(xiàn)清洗系統，保證清潔度，更能滿(mǎn)足GMP規范的要求。
采用變頻程序控制系統，啟動(dòng)平穩，程序設定，加料，過(guò)濾，洗滌，卸料等全過(guò)程完全自動(dòng)化，能耗（反饋）制動(dòng)，無(wú)摩擦粉塵污染，無(wú)摩擦發(fā)熱更安全。
無(wú)人看護，自動(dòng)檢測與保護，轉速檢測，料層探測，過(guò)振動(dòng)保護，電機過(guò)載過(guò)熱保護，刮刀旋轉升降機械電氣雙重連鎖保護，開(kāi)蓋與機器運轉的連鎖保護。
標準結構形成：
殼體與底盤(pán)采用分體結構，三足支撐，上蓋為平板結構，與殼體用螺栓緊固，機蓋上設置加料管，清洗管，人孔等，卸料為液壓驅動(dòng)組合刮刀。
主要材料：
三角圈，柱腳，底盤(pán)，軸座，轉鼓底均采用HT材料。轉鼓壁，攔液板，外殼，底盤(pán)，軸座包襯，殼蓋包襯及轉蘭底襯里均采用不銹鋼。其表面均經(jīng)拋光處理。
標準配置：
PLC+變頻控制，能耗制動(dòng)，料位探測（接觸式），立式普通（或防爆）電機，普通傳動(dòng)三角皮帶及安全罩（碳鋼），現場(chǎng)操作箱。
結構選擇：
筒式結構（底盤(pán)與殼體為一體）；
轉鼓采用全不銹鋼切削型；
大翻蓋結構，配氣動(dòng)，液壓或彈簧助力開(kāi)蓋裝置；
開(kāi)設排氣口等其它要求。
材質(zhì)選擇：
因防腐要求采用相應的其他材料：SUS316，316L，321，304，鈦材，哈氏合金，襯塑，襯膠，噴涂Halar等。
參數選擇：
可按客戶(hù)的工藝需要提供不同參數的產(chǎn)品。
1． 裝料容積（裝料限量）
2． 轉鼓轉速（分離因素）
配置選擇：
恒扭矩普通（防爆）電機，防靜電（或其他型式）傳動(dòng)皮帶。
反饋制動(dòng)，液晶觸摸屏。
振動(dòng)保護，充氮保護，轉速顯示。
含氧測定或充氮控制。
翻蓋結構的開(kāi)蓋連鎖保護。
出液口液封式氣液分離。
在線(xiàn)清洗結構，高壓氣體反吹系統。
非接觸式料位探測。
斜斗式異步布料器。
地腳螺栓及其他配置要求。
