LGZ1250全自動(dòng)下卸料離心機操作規程
1. 工作原理：轉鼓與布料盤(pán)以預先設定的合適的轉速旋轉，料漿經(jīng)進(jìn)料管至布料盤(pán)，獲得離心力，趨向轉鼓壁，固相物料受過(guò)濾介質(zhì)的攔截在轉鼓內壁堆積形成濾餅，液相在離心機作用下通過(guò)濾餅由轉鼓上的小孔甩出轉鼓，實(shí)現固液二相分離。當固液分離達到要求時(shí)可按工藝要求進(jìn)行洗滌，洗滌達到要求后再進(jìn)行固相與洗滌液的分離，甩干后進(jìn)入卸料階段，此時(shí)離心機進(jìn)入低速運轉，刮刀油缸在液壓油的作用下推動(dòng)刮刀動(dòng)作，將濾餅刮下，從卸料口中排出。卸料完畢后，可視工藝要求對離心機內腔進(jìn)行在線(xiàn)清洗和進(jìn)入下一工作循環(huán)或停機。
2. 開(kāi)機前的準備：
2.1 檢查各連接處是否正確、可靠；排母液管道是否通暢；
2.2 接通電源，啟動(dòng)氣壓系統，工作壓力調至0.4～0.6MPa；排凈管道內水份；
2.3 檢查油箱油位是否合適，啟動(dòng)液壓站，按要求將系統壓力（60-80bar）調好；檢查管線(xiàn)的連接處、管接頭、管帽或卡套螺母及工作油缸有無(wú)泄漏；
2.4 松開(kāi)機殼蓋壓緊手柄，打開(kāi)機殼蓋，安裝翻蓋保險裝置；
2.5 用手轉動(dòng)轉鼓不得有咬死或卡滯現象；檢查主軸蓋螺栓緊固情況；檢查濾布及濾布壓條安裝情況；
2.6 拆除翻蓋保險裝置，關(guān)閉機殼蓋并鎖緊；
2.7依次試驗進(jìn)料閥、洗滌閥、在線(xiàn)清洗系統、氣體反沖、開(kāi)蓋保護、過(guò)振動(dòng)保護、料層控制器等裝置工作是否正常(試驗時(shí)進(jìn)料閥、洗滌閥前端手動(dòng)控制閥應處于關(guān)閉狀態(tài))；
2.8 檢查刮刀的旋轉終點(diǎn)位置，應處于復位位置上。
3. 操作：
3.1離心機空載自動(dòng)運行
將離心機控制系統置于自動(dòng)檔，按啟動(dòng)按鈕，運行過(guò)程中如有異常現象應予排除。
3.2 離心機手動(dòng)負荷運行
由于不同的物料其特性有很大差異，如進(jìn)料時(shí)間、進(jìn)料次數、分離時(shí)間、洗滌時(shí)間、洗滌次數、脫水時(shí)間及卸料時(shí)間等，在離心機負載自動(dòng)運行前應進(jìn)行手動(dòng)負載運行，以便掌握物料的特性，對離心機運行參數作相應修改。
開(kāi)啟油泵，接通氣源，將離心機控制系統置于手動(dòng)檔，約10分鐘后按啟動(dòng)按鈕，按物料工藝及離心機工作過(guò)程運轉，記錄各工段時(shí)間。
經(jīng)多次手動(dòng)負荷運行循環(huán)后，將記錄數據進(jìn)行歸納總結，確定一比較合理數據對離心機運行參數進(jìn)行設置，使離心機在自動(dòng)運轉時(shí)按設定的程序運行。
3.3 離心機自動(dòng)負荷運行
開(kāi)啟油泵，接通氣源，將離心機控制系統置于自動(dòng)檔，約10分鐘后按啟動(dòng)按鈕，離心機按設定程序自動(dòng)運行，一個(gè)循環(huán)運行結束自動(dòng)按設定程序進(jìn)入下一循環(huán)或停機。
注意事項：
1. 嚴禁超速、超負荷運行。
2. 離心機運行時(shí)嚴禁開(kāi)蓋。
3. 如果出現振動(dòng)過(guò)大或異常噪音，應立即關(guān)閉機器，切斷電源，檢查原因。
4. 日常檢查時(shí)應檢查殘余濾餅的穩定性，當殘余濾餅掉落時(shí)，應打開(kāi)門(mén)蓋手動(dòng)清理，否則下次運行時(shí)振動(dòng)會(huì )很大。
5. 刮料前先確定下游卸料裝置是否準備就緒，如接料斗、絞龍。
故障及解決：
序號 | 故障特征 | 可能產(chǎn)生的部位 | 產(chǎn)生原因 | 檢查方法 | 排除方法 |
1
| 機器不能啟動(dòng) | 機門(mén)接近開(kāi)關(guān) | 接近開(kāi)關(guān)損壞或沒(méi)被激活 | 看接近開(kāi)關(guān)是否損壞或有無(wú)松動(dòng) | 更換接近開(kāi)關(guān)或重新安裝 |
刮刀位置 | 刮刀沒(méi)在初始位置 | 檢查刮刀裝置并檢查油缸動(dòng)作 | 使刮刀復位
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刮刀在初始位置但接近開(kāi)關(guān)沒(méi)被激活 | 檢查接近開(kāi)關(guān) | 更換接近開(kāi)關(guān) | |||
2 | 過(guò)載保護 | 主電機 | 電機過(guò)熱，風(fēng)冷電機不工作 | 打開(kāi)后蓋檢查風(fēng)冷電機是否損壞 | 修復或變換風(fēng)冷電機，重啟 |
3 | 機器正常運轉時(shí)發(fā)生強烈振動(dòng) | 濾餅層 | 停機后未全部清除濾餅，造成各部位存在不同數量濾餅引起不平衡 | 停車(chē)后打開(kāi)門(mén)蓋檢查 | 重新清除殘余濾餅，并把濾布沖刷干凈 |
轉鼓 | 轉鼓內掉入異物，產(chǎn)生不平衡 | 停車(chē)后打開(kāi)門(mén)蓋檢查 | 去除異物 | ||
濾網(wǎng)或濾布 | 濾網(wǎng)或濾布破損引起進(jìn)料時(shí)部分漏料產(chǎn)生不平衡 | 停車(chē)后打開(kāi)門(mén)蓋檢查，清除濾餅后檢查 | 重新調換濾布或濾網(wǎng) | ||
軸承座 | 軸承損壞 | 拆卸軸座. | 更換軸承 | ||
4 | 欠流量保護故障 | 接近開(kāi)關(guān) | 接近開(kāi)關(guān)不到位或損壞 | 看油泵支架接近開(kāi)關(guān) | 更換或重新調整接近開(kāi)關(guān) |
進(jìn)油管 | 進(jìn)油管堵塞 | 拆除進(jìn)油管進(jìn)行清理 | 將清理通暢后的進(jìn)油管裝上 | ||
油壓表 | 油壓不足 | 檢查壓力表 | 調整節流閥使壓力達到設定值 |