是連續運轉、
間歇操作的過(guò)濾式離心機，
其控制方式為自動(dòng)控制，
也可
手動(dòng)控制。離心機操作過(guò)程中的進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過(guò)程一般均在
全速狀態(tài)下完成，單次循環(huán)時(shí)間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。
一、工作原理
離心機主要工作原理是由動(dòng)力產(chǎn)生離心力來(lái)實(shí)現固液分離，由進(jìn)料、洗滌、排液等進(jìn)程組成。
二、開(kāi)機前準備
1、打開(kāi)門(mén)蓋，檢查有沒(méi)有螺絲松動(dòng)，特別是主軸。
2、液壓站油位應在油標溫度計2/3以上，液壓油標號YB-N46。
3、氣控箱主壓力工作壓力應4㎏以上，防爆氣動(dòng)閥（加料閥、清洗閥）才能可靠打開(kāi)，料位探測氣缸壓力在2.5～4㎏。
三、開(kāi)機
1、開(kāi)機前請確認機蓋已經(jīng)閉合，所有螺絲已擰緊。
2、首先按動(dòng)加料速按鈕，在速度（速度從轉速表讀取）到達后，按動(dòng)加料速開(kāi)/關(guān)，加料指示燈亮。
3、打開(kāi)進(jìn)料閥，此時(shí)開(kāi)始加料，在料滿(mǎn)時(shí)，加料指示燈滅。
4、如果機器振動(dòng)較小，可以開(kāi)分離速，如果振動(dòng)較大，開(kāi)清洗速，并注意觀(guān)察，如震動(dòng)嚴重，請降到加料速。
5、根據分離物料的性質(zhì)，必要時(shí)需充氮氣保護，以防分離及刮料中發(fā)生不測。
6、視生產(chǎn)工藝等情況，決定分離時(shí)間，分離結束后，按刮料速按鈕。
7、到達刮料后，按卸料按鈕。
8、刮料，刮刀旋轉>刮刀下降>刮刀上升>刮刀旋轉二 >刮刀下降>刮刀上升>刮刀復位 ，刮料結束。
9、在進(jìn)料、卸料時(shí)，操作人員不得離開(kāi)崗位。進(jìn)料時(shí)，主要觀(guān)察機器的震動(dòng)、出水、出料口的情況；卸料時(shí)，主要查看出料口有無(wú)堵塞，電機轉速是否正常。 10、在機器正常運行時(shí)，如沒(méi)有特殊情況，請不要按下緊急停止按鈕，特別是高速運行時(shí)；如按下，設備所有工作都降停下。
四、自動(dòng)運行（選用功能）
1、在手動(dòng)正常后，將相關(guān)數據輸入人機界面（選配件）。
2、運行過(guò)程中如發(fā)生異常，請切回手動(dòng)運行，直到故障排除。
3、故障處理方法與手動(dòng)相似。
4、運行中如發(fā)生振動(dòng)過(guò)大，機器將自動(dòng)停止，切回手動(dòng)處理。
五、關(guān)機后檢查
1、開(kāi)蓋一定要等離心機完全停止時(shí)，確認螺絲和搭鉤均已卸下，料位探測限位開(kāi)關(guān)指示燈亮時(shí)才可以打開(kāi)，才可以按動(dòng)開(kāi)蓋按鈕，在機蓋與轉鼓成95度時(shí)，插入保險銷(xiāo)。；如不亮請檢查壓縮空氣壓力，確保料位探測板不在探料位置，才能安全打開(kāi)門(mén)蓋。同樣，關(guān)蓋時(shí)探測板也需不在探料位置。
2、如要到機內工作，請在開(kāi)好機蓋后，按下緊急停止按鈕。
3、離心機運行時(shí)速度較高，轉動(dòng)慣性較大，操作人員一定時(shí)刻注意安全，確保人員和設備安全。
4、下班前或視情況要對濾布進(jìn)行清理和更換，清理出料斗、料探等上面的積料，清除出液口的積料。
5、要經(jīng)常檢查轉鼓的焊縫、欄板、外殼的部件的腐蝕情況，有情況要及時(shí)匯報。
以上僅供參考，以實(shí)際情況為準